塑(su)料拖鏈的(de)模(mo)具就如同戰士手中(zhong)的(de)刀(dao)，是(shi)不可以缺(que)少的(de)設(she)備，要想(xiang)似(si)的(de)其(qi)發揮較佳的(de)效果，就要注意保養和維修(xiu)，那么在實際的(de)生產(chan)過程中(zhong)如何對塑(su)料拖鏈模(mo)具進行這樣的(de)保護那，我們將在下面的(de)篇(pian)章中(zhong)進行詳(xiang)細的(de)解說。

　　塑(su)料拖鏈保(bao)(bao)養的主(zhu)要(yao)內容為：檢查預防(fang)為主(zhu)，保(bao)(bao)養時檢查各部位(wei)的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行(xing)修復，盡(jin)量保(bao)(bao)持模具的較(jiao)佳完畢狀(zhuang)態。

　　模具保養著的細節(jie)：。

　　一，長期使用的(de)過程中，必須(xu)注(zhu)意刃(ren)口的(de)處理，對其(qi)進行(xing)必要的(de)打磨，如果這方面處理不當(dang)，容(rong)易造(zao)成生產料的(de)堵塞(sai)。

　　二(er)，容易發(fa)生(sheng)損壞的(de)部位要注意時(shi)刻(ke)進(jin)行檢(jian)查(cha)，發(fa)現(xian)有(you)損壞的(de)時(shi)候一定要及(ji)時(shi)的(de)進(jin)行更換，質量的(de)高低在此(ci)起到較主要的(de)點數。

　　三，模具使(shi)用過程中(zhong)沖(chong)頭(tou)易出現(xian)折(zhe)斷(duan)，彎曲和(he)啃(ken)壞的現(xian)象，沖(chong)套一般都(dou)是啃(ken)壞的，沖(chong)頭(tou)和(he)沖(chong)套的損(sun)壞一般都(dou)用相同規格的零件進(jin)行(xing)更(geng)換(huan)，沖(chong)頭(tou)的參數主要有工(gong)作(zuo)部分尺(chi)寸，安裝部分尺(chi)寸，長度尺(chi)寸等。

　　生產(chan)尼(ni)龍拖鏈(lian)過程中，一個很少出現的問題就是尼(ni)龍拖鏈(lian)成型后脫模困難，其(qi)(qi)出現的頻率雖然很小(xiao)但是造(zao)成的危害卻不(bu)小(xiao)，其(qi)(qi)不(bu)僅延(yan)長了成型周期，干擾正常(chang)成型程序，還使型坯廢料增加，那么造(zao)成這種原因(yin)出現的因(yin)素主要(yao)有那些(xie)呢(ni)。

　　一：塑料(liao)拖鏈模(mo)具制造(zao)的不合格(ge)。

　　在塑料(liao)模(mo)具(ju)(ju)設(she)(she)計(ji)(ji)時，因(yin)考慮不周，造(zao)成設(she)(she)計(ji)(ji)不夠合理，例如(ru)，模(mo)具(ju)(ju)型腔(qiang)未設(she)(she)計(ji)(ji)合適(shi)的(de)脫模(mo)斜度，模(mo)具(ju)(ju)在手柄，嵌(qian)件部位，其滑(hua)塊動(dong)作不協(xie)調(diao)，氣動(dong)軟管模(mo)具(ju)(ju)導柱設(she)(she)置不合理或(huo)安裝不恰(qia)當，模(mo)具(ju)(ju)型腔(qiang)表面有毛刺，粗糙不平(ping)，型腔(qiang)內凹槽的(de)深(shen)度或(huo)斜度設(she)(she)計(ji)(ji)不合理等，這個(ge)是(shi)較為常見的(de)原因(yin)，華祥解決一般為對模(mo)具(ju)(ju)進行(xing)改進或(huo)者重新制造(zao)。

　　二：拖鏈材(cai)料(liao)的(de)因素。

　　尼龍原料的抗(kang)粘(zhan)連性和滑爽(shuang)性較差(cha)，產生(sheng)這些現(xian)象時，可采用添加脫模劑(外潤滑劑)，在模具型(xing)腔內噴涂脫模劑等(deng)方法解決。

　　三：制造中的人為因素。

　　塑料拖鏈的生產(chan)過程(cheng)中(zhong)由于(yu)工(gong)(gong)人的操作失誤無意中(zhong)碰撞(zhuang)模具表面，如用堅硬金屬工(gong)(gong)具劃傷型腔表面，造成(cheng)毛刺等，可(ke)造成(cheng)脫模困難，所(suo)以在(zai)平(ping)時的時候對工(gong)(gong)人進行定期的培訓是不可(ke)少的。